好久沒發文了, 趁這次完成槍貓七號爐後所剩的餘溫, 趕快來個相片日記本吧!
手上剛好多了一個 Radius 43怒吼爐頭跟一個缺件的R10油壺, 在不浪費資源的前提下就把它拿來惡搞一下吧!
(特別感謝同好 鄭喬欣 鄭兄義助打氣桿及帽蓋一組, 讓我這顆半殘的油壺重新恢復生機, 特此再次感謝^^)
這顆油壺合計缺了油量表浮筒組, 油管接頭(接頭螺帽用在LCS No.6 汽化爐上面) 跟打氣泵桿及帽蓋, 經鄭兄義助打氣桿及帽蓋後, 決定捨棄油表跟原廠油管接續功能, 因此開工的第一件事就是將油壺分解, 以便移除上述兩個雞肋......
油壺預計縮短4公分, 也就是油量表沉搭平台的長度, 由於原廠油壺採兩片式組合錫焊, 為了確保組合強度, 在接口方面做了沉搭設計, 因此解焊時除非有適當的夾具將一側固定住, 否則無法將另一側拉開, 我是單人作業而且沒有適當夾具, 因此直接鋸開後解焊做破壞性移除是最快的方式........
左邊是原廠的組合方式, 右邊是我的組合方式, 為了強化組合強度, 特別在接合處開喇叭口
油壺支解及預組合的照片如下:
為了爐台組合後便於打氣加壓, 特地把泵管解焊稍微拉出, 並改成水平方向
開這麼大徑的喇叭口不難, 一隻活動扳手就可以搞定了......, 請參考下面的示意圖:
油壺搞定後就是爐頭跟爐頭端接頭的處理, 這個位置是高溫, 要跑銀焊, 由於43爐頭的接續方式是斜接, 因此採用6mm銅管以便調整角度, 另外還要做爐頭的增高以便搭配油壺的直徑, 相關照片如下:
增高後改用Optimus 111的酒精預熱盤
油管跟油壺的接續, 這次大膽採用錫焊(使用無鉛含銅焊錫, 耐溫約210-220度)
油管主要是從內側作錫焊, 因此外側的殘錫不多
剩下的就是爐台了, 手上只有1.0t的不鏽鋼板, 只好咬牙做下去了
小工作外送鐵工廠是沒人要接的, 就算接了也要看人臉色開價跟排工期, 因此從板材切割到折板全部都是手工作業, 切割板材是小事, 一隻手弓鋸就可以搞定了, 折板就要其他工具輔助了, 工具不複雜, 只要檯虎鉗, 橡膠槌(香檳槌)跟板金槌就可以了, 檯虎鉗的運用示意圖如下：
於是..........經過一番敲敲打打後, 爐檯就完成了
爐口襯上一圈鋼杯殘件, 除了做隔熱外, 附帶功能是增加火焰外圈的進氧量, 當爐頭點火, 高溫的火焰跟熱流向上流竄時, 可以吸入外氣從分焰環跟鋼杯之間釋出, 增加供氧量讓燃燒更完全
指揮挺組合.......
第一次開點就是煎牛排...........
在家燒個開水, 只要1.4 bar就吼力驚人, 太座說太吵了.......
以上就是7號爐的產出過程, 謝謝收看^^
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